气辅模具气道设计-绍兴气辅模具-力盛模具

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塑料电镀一般都是采用多层电镀，衣架气辅模具，如果不严格操作，往往会发生镀层起泡、脱皮等结合力不良的现象，究其原因，不外乎以下三大类影响。

(1)电镀工艺的影响：电镀层组合不当、温差较大、镍层应力严重都会影响结合力。

(2)活化的影响：结合力的因素往往容易被忽视。活化层如果与基体的粗化表面有充分的结合，其化学反应发生就均匀，结合力就牢，反之，催化中心少，活化物分布不均匀，且有未还原的活化物存在，则肯定会影响结合力，有时虽然沉积全了，也不会有好的镀层。

(3)化学粗化的影响：塑料电镀结合力好坏的***直接影响因素是制品的粗化效果，粗化不足，结合力肯定不好，粗化过分，影响基体的正常结构，结合力也会不好，所以粗化恰到好处是十分重要的。从经验来看，粗化后表面充分亲水，绍兴气辅模具，失去光泽，但又糙的感觉为宜。

设计气辅模具的基本要点主要有以下几个方面：

1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来。

2.气道应均衡布置，气辅模具设计结构，并不能形成回路。

3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径。

4.气体喷嘴应置于距塑料***后充填处***远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离。

5.气体注入时要有明确的流动方向，并能窜至气道末端。

6.气道的大小很重要，一般为壁厚的2~4倍，气道太大会产生融合线及气陷，太小会使气体流动失去控制。

7.冷却要尽量均匀，内外壁温差要尽量小。

8.在流道上放置合理流道半径的截流块，控制不同方向上气体流动的速度。