昆山翼子板模具结构-翼子板模具结构-力盛模具开发定制

模具设计过程中应该注意哪些问题？

1、壁厚应尽可能均匀，脱模斜度应足够大。

2、过渡部分应逐渐平稳过渡，防止尖角。

3.大门。转轮应尽可能宽和短，闸门位置应根据收缩和冷凝过程设置，黄岩翼子板模具结构，必要时应增加冷却井。

4.模具表面应光洁，翼子板模具结构，粗糙度低(良好低0.8)

5.排气孔和凹槽必须足以及时排出熔体中的空气和气体。

6.除聚酯外，壁厚不得过薄，一般不小于1毫米

塑料零件的常见缺陷？

缺胶→开点→气泡→收缩→焊接痕迹→黑点→条纹→起皱→分层→脱皮

钢筋

1.合理使用钢筋可以增加产品刚度，减少变形。

2、钢筋的厚度必须小于或等于(0.5 ~ 0.7) t产品壁厚，否则会造成表面收缩。

3.钢筋的单侧倾斜度应大于1.5，台州翼子板模具结构，以避免顶部受伤。

圆角

1.太小的鱼片可能导致产品应力集中，并导致产品开裂。

2.圆角过小可能导致模具型腔中的应力集中，导致型腔开裂。

3.设置合理的圆角也可以提高模具的加工工艺。例如，可以用R刀直接铣削空腔，从而避免低效的电加工。

4.不同的圆角可能会导致分模线移动。应根据实际情况选择不同的圆角或间隙角。

***模的介绍和组成

塑料产品通常是成批生产的。因此，要求模具在使用时应具有率和高质量，在模制后很少或没有加工。因此，模具设计必须考虑:

1.根据塑件的使用性能和成型性能，昆山翼子板模具结构，确定分型面和浇口位置。

2.考虑到模具制造工程中的可制造性，根据设备条件和技术力量确定设计方案，以保证模具易于从整体加工到零件，并保证尺寸精度。

3.考虑***生产率，增加单位时间***次数，缩短成型周期。

4.具有精度要求的尺寸和孔、柱、凸、凹的结构在模具中显示，即塑料零件在成型后不加工或加工较少。

5.该模具结构简单适用，稳定可靠，周期短，成本低，便于易损零件的装配、维护和更换。

6.模具材料的选择和处理。

7.模具标准化生产:尽量选择标准模架、普通芯模、导向件、浇口套、***环等标准件。

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