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热固性塑料:这种塑料的合成树脂是一种大块聚合物，所以在加热开始时，由于分子的线性结构具有熔融性和可塑性，它们可以被模塑成具有一定形状的塑料部件。当继续加热时，分子呈现出风一样的结构。当温度达到一定程度时，树脂变成不可溶和不可熔的块状结构，这固定了形状并且不再改变。如果加热，它不会软化，也不再可用。在一定的变化过程中，既有物理变化，也有化学变化。因此，变化过程是不可逆转的。(一次成型)

类别:酚醛酸塑料酚醛

B.氨基塑料

C.环氧树脂ep

酚醛塑料，也称为胶木，用于电子开关和热固性材料。

模具***成型是一种加工方法，用于批量生产一些形状复杂的零件。具体原理是:加热熔化的塑料原料被注塑机的螺杆推动，在高压入塑料模具的模腔，冷却固化后，得到塑料成型产品。

塑料模具由动模和定模组成，浙江汽车件模具安装，动模安装在注塑机的动模板上，定模安装在注塑机的定模板上。***成型时，动模和定模闭合形成浇注系统和模腔，浙江汽车件模具公司，开模时，动模和定模分开取出塑料制品。

尽管由于塑料的种类和性能、塑料产品的形状和结构以及***机器的类型，模具的结构可能有很大的不同，但基本结构是相同的。

浇口尺寸的设计应考虑塑料熔体的性质。型腔是在模具中形成塑料产品的空间。用于形成空腔的部件统称为模制部件。

每个成型零件通常都有一个特殊的名称。构成产品外观的成型零件称为阴模(也称为阴模)，而构成产品内部形状的成型零件(如孔、槽等)称为阴模。)被称为型芯或凸模(也称为凸模)。在设计模制零件时，必须首先根据塑料的性能、产品的几何形状、尺寸公差和使用要求来确定型腔的整体结构。

其次，根据确定的结构，选择分型面、浇口和排气孔的位置以及脱模方法。

醉后，根据控制产品的尺寸设计各部分，并确定各部分之间的组合方式。塑料熔体进入型腔时压力较高，浙江汽车件模具产品，因此应合理选择成型零件，并检查其强度和刚度。

为了保证塑料制品表面光滑美观，浙江汽车件模具，易于脱模，与塑料接触的表面应具有Ra0.32um的粗糙度，并应耐腐蚀。模制零件通常由耐腐蚀钢通过热处理来提高硬度。